需求沟通：图纸与材料要求确认
定制加工的第一步是需求沟通。采购人员或工程师提供图纸、材料要求和使用场景后，锦旭会结合工程塑料的性能特点给出选型建议。例如，POM耐磨滑块适合高频率往复运动场景，PA6尼龙板则适用于中等负载的机械部件。选型建议书会列出几种候选材料的机械性能、耐磨性和耐温范围，帮助客户对比后确定最终方案。这一环节的关键是明确加工方式（如车削、铣削还是注塑）和公差要求，避免后续因信息不完整导致返工。
除了材料选型，需求沟通阶段还需要确认供货周期和批量规模。锦旭会根据客户提供的图纸评估加工难度，并给出打样周期和批量交货时间。对于非标定制件，建议客户在图纸上标注关键尺寸和表面处理要求，以便在打样前达成一致。沟通完成后，双方会形成一份包含材料型号、加工工艺、数量、交期和价格的确认单，作为后续环节的依据。
打样确认：样品制作与调整
需求确认后进入打样环节。锦旭按照客户图纸制作样品，用于验证尺寸精度和加工工艺。打样通常需要3-7个工作日，具体时间取决于复杂程度和材料特性。样品完成后，会附带初步质检数据，包括关键尺寸测量值、外观照片和加工说明。客户收到样品后可以进行装配测试或性能验证，如有调整需求，锦旭会根据反馈修改模具或加工参数，再次打样直至满足要求。
打样确认是降低批量生产风险的重要步骤。例如，POM材料在加工时容易产生内应力，导致尺寸变形，通过样品验证可以提前发现并调整。锦旭会记录每次打样的修改内容和确认结果，形成样品确认单，由双方签字存档。这一环节的输出是封样件和最终的加工工艺参数，为后续批量生产提供标准依据。
生产与质检：进度报告与质量保障
批量生产阶段，锦旭会定期向客户提供项目进度报告，说明当前生产批次、完成比例和预计交货时间。进度报告可以通过邮件或系统查看，内容包含生产实拍照片、关键工序记录和异常处理说明。例如，在尼龙板铣削过程中，如果发现材料批次存在色差，会及时通知客户并协商处理方案，确保质量符合预期。
质检是生产环节的核心。每批产品出厂前都会进行尺寸、外观和性能检测，并出具质检报告。锦旭的质检流程包括首件检验、过程抽检和最终全检，检测数据可追溯。对于有特殊要求的客户，还可以提供材质证明或第三方检测报告。质检报告与产品一同交付，客户在验收时可对照检查。
交付与后续：产品交付清单与售后
产品发货时，锦旭会提供详细的交付清单，列明产品名称、数量、规格和包装方式。客户收到货后可根据装箱单逐一核对，如有数量或规格不符，可及时联系售后处理。交付清单也是后续维护和补货的参考依据，建议客户妥善保存。
售后服务是长期合作的保障。锦旭提供质保期内的技术支持，包括使用指导、问题排查和退换货服务。客户在安装或使用过程中遇到问题，可随时联系项目顾问。同时，锦旭会保存客户的定制档案，包括图纸版本、打样记录和质检报告，方便后续补货或升级时快速调用。这种完整的衔接流程，让定制加工从需求到交付更加顺畅可靠。